Въведение в машината
Напълно автоматичният принтер за спояваща паста GSE+ е проектиран за високо-прецизно производство на SMT, като осигурява изключителна стабилност, бързо време на цикъл и постоянно качество на печат. Проектиран за модерно производство на електроника, GSE+ поддържа спояваща паста, флюс, сребърна паста, лепило и множество усъвършенствани процеси на печат, което го прави идеален за високо-смесени и големи-обемни SMT линии. Със своята висока{7}}прецизна CCD система за зрение, интелигентен почистващ модул, гъвкав механизъм за затягане и оптимизирана платформа за предаване, GSE+ осигурява превъзходно подравняване, намалени дефекти и надеждна производителност при различни размери и материали на печатни платки. Това е решение за печат „всичко в-“ за производители, които искат да подобрят производителността, точността и дългосрочната-ефективност на производството.
Ключови характеристики
- Високопрецизен печатс ±12,5μm@6σ и стабилно управление на налягането в затворен-контур.
- Усъвършенствана CCD система за зрениеподдържа множество типове MARK и опционално сканиране на баркод.
- Високо{0}}скоростна система за автоматично почистванесъс сухи, мокри и вакуумни режими за оптимална поддръжка на шаблона.
- Гъвкава система за поддръжка на печатни платкис вакуумна платформа и адаптивно затягане за елиминиране на деформацията.
- Оптимизирано предаване и подравняванеосигуряване на плавно зареждане на печатни платки и точно позициониране.
- Удобен за-потребителя интерфейсс-наблюдение в реално време и интелигентен софтуерен контрол.
- Съвместим с множество материаливключително спояваща паста, флюс, сребърна паста, лепило и др.
- Проектиран за висока ефективностс бърз цикъл и стабилна 24/7 производствена способност.
Пневматичният цилиндър с регулируема мрежеста-рамка осигурява стабилен и прецизен контрол на рамката на екрана, включващ система за автоматично-балансирано налягане за подобрена точност на печат. Неговият модулен дизайн позволява до 50% по-бърза подмяна на компоненти, увеличавайки времето за работа и общата производствена ефективност.
Структурно здравата платформа за печат е проектирана да поддържа различни размери на продукта, като същевременно поддържа висока стабилност. Той ефективно предотвратява изкривяването и деформацията на субстрата, като осигурява по-гладък печат и по-добро цялостно качество на продукцията.
Подобрената система за позициониране на CCD осигурява изображения с висока-резолюция 1,3 MP с широк FOV 8 × 6 mm, осигурявайки точно и стабилно подравняване. Той поддържа всички видове MARK и повърхностни условия, позволявайки надеждно разпознаване на различни продукти и производствени среди.
Интелигентната MES система поддържа разширени комуникационни протоколи SECS/GEM и гарантира проследимост на продуктите-в реално време. Той подобрява свързаността, прозрачността на данните и производствения контрол за напълно цифровизирано производство.
Системата с интуитивен-потребителски интерфейс осигурява ясен мониторинг на процеса, производствени данни-в реално време и лесна настройка на параметрите. Интелигентното му оформление подобрява оперативната ефективност, намалява времето за настройка и подобрява цялостния производствен контрол за стабилна, високо-качествена продукция.
Системата за контрол на околната среда осигурява стабилно качество на печат чрез прецизно-регулиране в реално време на вътрешната температура и влажност. Като поддържа оптимални условия, той намалява дефектите и подобрява цялостната последователност на производството.
Производителност на машината
|
Артикул |
Спецификация |
|
Повторете точността на позицията |
±12,5 μm@6σ CPK По-голямо или равно на 2,0 |
|
Точност на печат |
±22 μm@6σ CPK По-голямо или равно на 2,0 |
|
NCP време |
5.5 s |
|
Процес CT |
4 мин |
|
Трансферна линия CT |
2 мин |
Параметър за обработка на субстрата
|
Артикул |
Спецификация |
|
Максимален размер на платката |
400380 mm (опция: 530380 mm) |
|
Минимален размер на дъската |
50*50 мм |
|
Дебелина на дъската |
0,4–6 мм |
|
Механичен обхват на камерата |
510*380 мм |
|
Максимално тегло на дъската |
4 кг |
|
Просвет на ръба на дъската |
2,5 мм |
|
Височина на борда |
15 мм |
|
Транспортна скорост |
900 ± 40 мм |
|
Максимална транспортна скорост |
1500 mm/s (макс.) |
|
Транспортна посока |
Един етап |
|
Посока на предаване |
Отляво надясно / Отдясно наляво |
|
Транспорт In/out |
Същата страна |
|
Система за поддръжка |
Магнитен щифт; 90 мм опорен блок |
|
Затягане на дъска |
Ръчна маса нагоре-надолу; Странично затягане |
Параметри за печат
|
Артикул |
Спецификация |
|
Скорост на печат |
10–200 мм/сек |
|
Натиск при печат |
0,5–10 кг |
|
Режим печат |
Един/Два пъти |
|
Тип чистачка |
Острие от гума/чистачка (45 градуса/55 градуса/60 градуса) |
|
Изключете- |
0–2 мм |
|
Snap-Скорост |
0–20 мм/сек |
|
Размер на рамката на шаблона |
470370 mm – 737737 mm (дебелина 20–40 mm) |
|
Метод за позициониране на шаблона |
Автоматично позициониране в посока X- |
Параметри на почистване
|
Артикул |
Спецификация |
|
Система за почистване |
Сухо, мокро, вакуум (три режима) |
|
Високо{0}}скоростно почистване |
Интегрирано и тъкачно почистване |
|
Система за почистване |
Капков тип |
|
Процес на почистване |
Автоматично генериране |
|
Позиция за почистване |
Почистване на постове |
|
Скорост на почистване |
10–200 мм/сек |
|
Консумация на почистваща течност |
Автоматично и ръчно регулиране |
|
Консумация на хартия |
Автоматично и ръчно регулиране |
Параметри на зрението
|
Артикул |
Спецификация |
|
CCD FOV |
8*6 мм |
|
Камера |
1,3 MP промишлена CCD цифрова камера |
|
Камерна система |
Заключваща оптична структура нагоре/надолу |
|
Магически КТ |
100 ms |
|
Видове опорни знаци |
Стандартни референтни форми: кръг, квадрат, диамант, кръст |
|
MARK Point |
Автоматичен PAD и профил |
|
Маркирайте размер |
0,15–0,5 мм |
|
Макс Маркс |
Макс 4 бр |
|
Стой-настрана Номер |
Макс 1 бр |
Параметър на машината
|
Артикул |
Спецификация |
|
Източник на захранване |
AC 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2,2 kW |
|
Въздушно налягане |
4–6 kg/cm² |
|
Консумация на въздух |
Прибл. . 55 л/мин |
|
Работна температура |
20-45 градуса |
|
Влажност на работната среда |
30–60% |
|
Размер на машината (без осветление на кулата) |
1510 мм |
|
Дължина на машината |
1150 мм |
|
Ширина на машината |
1410 мм |
|
Тегло на машината |
Приблизително . 690 кг |
Данните за продукта са само за справка. Моля, свържете се с нас, за да потвърдим най-новата информация.
Защо да си партнираме с нас
✓ Повече от просто доставка на оборудване - цялостни решения за линия SMT
✓ Реален проектен опит с инсталирани и работещи SMT линии
✓ Силна инженерна поддръжка за автоматизация и интеграция
✓ Намален риск от интеграция и по-бързо стартиране-на линията
✓ Специализирана техническа поддръжка през целия жизнен цикъл на проекта
За нас
Ние сме специализирани в цялостни решения за SMT линии и автоматизирана интеграция, като доставяме надеждно оборудване и доказани производствени линии, подкрепени от реален опит в проекта.
Принтер с паста за запояване – ЧЗВ
Въпрос: 1. За какво се използва принтер с паста за запояване в SMT производството?
О: Принтер за спояваща паста се използва в производствените линии за SMT за точно отпечатване на спояваща паста върху подложки за печатни платки чрез шаблон. Това е критичен процес, който пряко влияе върху качеството на запояване и общия добив на сглобяване.
Въпрос: 2. Как работи принтерът с паста за запояване?
О: Принтерът с паста за запояване работи чрез подравняване на печатната платка с шаблона и използване на система с ракел за нанасяне на паста за запояване през отворите на шаблона върху подложките на печатната платка. Точното подравняване и стабилният печат са от съществено значение за постоянните резултати.
Въпрос: 3. Какви видове принтери с паста за запояване се предлагат?
О: Често срещаните типове принтери с паста за запояване включват ръчни принтери, полу{0}}автоматични принтери и напълно автоматични принтери за паста за запояване. Напълно автоматичните принтери се използват широко в съвременните SMT производствени линии за висока точност и голям{2}}обем на производство.
В: 4. Колко важна е точността на печатане при печатането с паста за запояване?
A: Точността на печат е от решаващо значение, тъй като недостатъчното или прекомерно количество спояваща паста може да причини дефекти като мостове, топки за запояване или недостатъчни спояващи съединения. Високо{1}}принтерите с паста за запояване помагат да се осигурят стабилни и повтарящи се резултати при печат.
Въпрос: 5. Може ли принтер с паста за запояване да бъде интегриран със SPI системи?
A: Да. Принтер за спояваща паста може да бъде интегриран със системи SPI (Solder Paste Inspection) за образуване на затворен-процес. Това позволява- обратна връзка в реално време и автоматично регулиране на параметрите за подобряване на качеството на печат.
В: 6. Какви фактори влияят върху качеството на печат на паста за запояване?
О: Качеството на печат се влияе от дизайна на шаблона, вида на пастата за запояване, налягането и скоростта на чистачката, плоскостта на печатната платка и точността на подравняване на принтера. Правилната настройка на процеса е от съществено значение за надеждното SMT производство.
Въпрос: 7. Подходящ ли е принтер с паста за запояване за SMT процеси без{1}}олово?
A: Да. Съвременните принтери с паста за запояване са проектирани да поддържат паста за запояване без{1}}и олово и отговарят на изискванията за точност на процесите за SMT без{2}}олово.
В: 8. Каква поддръжка се изисква за принтер с паста за запояване?
О: Рутинната поддръжка включва почистване на шаблона, остриетата на чистачката и масата за печат, както и проверка на системите за подравняване и механичните компоненти, за да се поддържа постоянна производителност на печат.
В: 9. Как да избера правилния принтер за спояваща паста за моята SMT линия?
О: Изборът на правилния принтер с паста за спояване зависи от размера на печатната платка, производствения обем, изискванията за точност и нивото на автоматизация. Работата с опитен доставчик на решения за SMT линия помага да се осигури оптимален избор на принтер и безпроблемна интеграция на линия.
Въпрос: 10. Могат ли принтерите с паста за запояване да поддържат автоматизация и интелигентна фабрична интеграция?
A: Да. Усъвършенстваните принтери с паста за запояване поддържат функции за автоматизация като четене на баркод, MES свързаност, автоматично почистване на шаблони и комуникационни линии за интелигентни SMT фабрични среди.
Популярни тагове: напълно автоматичен принтер с паста за запояване gse+, Китай напълно автоматичен принтер за паста за запояване gse+ производители, доставчици, фабрика, Автоматична система за печат с паста за спойка, Напълно автоматична машина за печат на спояваща паста за печатни платки, Напълно автоматичен принтер за спояваща паста за фина стъпка на SMT, Напълно автоматичен принтер за спояваща паста с конвейерна система, Напълно автоматичен принтер за спояваща паста с протокол Hermes, Вграден SMT напълно автоматичен принтер за спояваща паста