Въвеждане на машината
Напълно автоматичният принтер с паста за запояване GLS-E е решение за SMT печат с висока-прецизност, проектирано за производители, търсещи превъзходна стабилност, универсалност и рентабилност. Проектиран да работи с множество материали-включително спояваща паста, FLUX, сребърна паста, силикагел, RTV силиконов уплътнител, червено лепило, мастило за печат и различни лепила-GLS-E осигурява постоянна точност на печат и безпроблемна съвместимост в различни производствени процеси. С усъвършенствано визуално подравняване, здрав механичен дизайн и интелигентно автоматизирано управление, той осигурява надеждна работа, намалени дефекти и максимална ефективност за модерното производство на електроника.
Ключови характеристики
Съвместимост с множество-материали
Поддържа спояваща паста, флюс, сребърна паста, силикагел, RTV силиконов уплътнител, червено лепило, печатарско мастило и различни процеси на лепило за пълна гъвкавост на производството.
Високопрецизен печат
Усъвършенстваното позициониране на CCD визията и стабилната механична структура осигуряват отлична точност на повторение и равномерно отлагане на паста.
Напълно автоматична работа
Интелигентната система за управление автоматизира печатането, почистването, подравняването и проверката, минимизирайки ръчната намеса.
Подобрена стабилност и надеждност
Твърдият дизайн на рамката и оптимизираната система за движение намаляват вибрациите и подобряват консистенцията на печата.
Възможност за бърза смяна
Поддържа различни шаблонни рамки и размери на печатни платки, за да отговори на бързото превключване на модели в гъвкави производствени линии.
Удобен-за потребителя интерфейс
Интуитивен интерфейс за работа с-наблюдение в реално време за температура, влажност и производствени параметри.
Ниска поддръжка и дълго време за работа
Оптимизираната система за почистване и издръжливите компоненти удължават живота на машината, като същевременно намаляват времето за престой.
Разход{0}}ефективно представяне
Предлага изключително качество и гъвкавост на изключително конкурентна цена, идеален както за малки, така и за широко{0}}мащабни SMT производства.
Усъвършенстваната система за контрол на налягането на скрепера осигурява изключително стабилен и прецизен SMT печат. Проектиран със структура на директно задвижване от двигател-към-водещ-винт, той ефективно елиминира грешките при синхронизиране и поддържа постоянно налягане на чистачката. С опционално надграждане на-затворен{6}}контрол на налягането в реално време, системата постига ±0,2 kg точност на налягането, гарантирайки еднаква сила между предните и задните стъргалки. Това подобрява качеството на печат, намалява дефектите и осигурява надеждни, повтарящи се резултати за високо-прецизно производство на печатни платки.
Стабилната и високо{0}}прецизна платформа за печат осигурява надеждна поддръжка на PCB с ±12,5µm@6σ, CPK по-голяма или равна на 2,0 точност на позициониране и стандартно вакуумно засмукване. Това гарантира точно подравняване на платката, елиминира деформацията и гарантира постоянно качество на печат. Когато се комбинира с високо{6}}скоростния режим, системата значително повишава ефективността на производството и поддържа превъзходна повторяемост за SMT производство.
Високо{0}}прецизната CCD система за позициониране разполага с 1,3MP цифрова камера с 10×8 mm FOV, осигуряваща надеждно разпознаване на маркировки в различни слоеве и материали на печатни платки. С опционално надградено код-сканиране и затворен-цикличен MES интегриране, системата елиминира повтарящите се ръчни настройки на баркод при вход/изход на платката, подобрявайки точността на подравняване, ефективността на автоматизацията и цялостната стабилност на SMT печат.
Усъвършенстваната трансмисионна система включва напълно автоматични гъвкави странични скоби, вакуумно засмукване на платформата и структура за притискане нагоре, за да се осигури плътен контакт между печатната платка и шаблона. С опционалната функция за засмукване на стоманена-мрежа, тя елиминира пропуските при напасване, намалява проблемите с напрежението на шаблона и предотвратява дефекти при печатане, причинени от лоша адхезия-осигурявайки стабилен, високо-прецизен SMT печат.
Усъвършенстваната система за странично-почистване чрез пръскане автоматично създава влажна зона за почистване въз основа на дължината на печатната платка, като ефективно предотвратява запушването-на тръбата с течност. С интегриран режим на почистване и дизайн на обгръщаща запечатваща-лента, системата осигурява висока производителност на почистване, като същевременно значително намалява цикъла на почистване, подобрява производствената ефективност и стабилността на качеството на печат.
Технически параметри
Изпълнение
|
Артикул |
Спецификация |
|
Повтаряща се точност на позициониране |
±12,5μm@6σ, CPK По-голяма или равна на 2,0 |
|
Генерирана прецизност на печата |
±22μm@6σ, CPK По-голяма или равна на 2,0 |
|
Обработка на CT (с изключение на почистване и печат) |
По-малко или равно на 7,5 сек |
|
Обработка на CT (включително почистване и печат) |
19,5 бр |
|
Печат на CT |
5 мин |
|
Промяна на линия CT |
3 мин |
Параметри за обработка на ламинат
|
Артикул |
Спецификация |
|
Максимален размер на ламината |
510×510 мм |
|
Минимален размер на ламината |
50×50 mm |
|
Дебелина на ламината |
0,4–6 мм |
|
Механичен обхват на улавяне |
510×510 мм |
|
Максимално тегло на ламината |
5 кг |
|
Маргинална празнина на ламинат |
2,5 мм |
|
Височина над върха |
23 мм |
|
Височина на предаване |
900 ± 40 мм |
|
Транспортна скорост |
Управление по секция, 1500 mm/s (макс.) |
|
Начин на предаване |
Една{0}}направляваща релса за трансмисия |
|
Посока на предаване |
Отляво надясно / Отдясно наляво (еднакво навътре и навън) |
|
Метод за поддържане на ламинат |
Магнитен напръстник, дистанционни блокове с еднаква височина (65 mm) |
|
Захващане на ламинат |
Само{0}}регулируема заключваща се платформа, гъвкави странични скоби |
|
Вакуумно засмукване |
Оборудвана |
Параметри за печат
|
Артикул |
Спецификация |
|
Скорост на печат |
10–200 мм/сек |
|
Натиск при печат |
0,5–2,0 кг |
|
Режим на печат |
Печат с единичен / двоен скрепер |
|
Тип чистачка |
Скрепер от гума / стомана (ъгъл 45/55/60) |
|
Скорост на чистачката |
0–200 мм/сек |
|
Разстояние на чистачката |
0–20 мм |
|
Размер на рамката от стоманена мрежа |
470 × 370 mm ~ 737 × 737 mm (по избор) |
|
Метод на позициониране на стоманена мрежа |
Магнитен щифт / композитен комплект за закрепване / ръчна прецизна настройка |
Параметри на почистване
|
Артикул |
Спецификация |
|
Метод на почистване |
Сухо забърсване, мокро забърсване, прахосмукачка |
|
Назад-и-почистване |
Поддържа се |
|
Странично почистване със спрей |
Поддържа се |
|
Режим на почистване |
Генерира се автоматично въз основа на дължината и ширината на ламината |
|
Позиция за почистване |
Задна |
|
Скорост на почистване |
10–200 мм/сек |
|
Консумация на почистваща течност |
Генерира се автоматично, ръчно се регулира |
|
Консумация на почистваща хартия |
Генерира се автоматично, ръчно се регулира |
Параметри на изображението
|
Артикул |
Спецификация |
|
FOV на изображението |
10×8 мм |
|
Тип камера |
1,3 мегапикселова цифрова камера |
|
Система за прихващане на изображения |
Изображение нагоре-надолу, безстепенно регулиране на яркостта |
|
Заснемане на CT |
300 ms |
|
Тип опорна точка |
Стандартни форми: кръг, квадрат, ромб, кръст |
|
Идентификация на свързващата подложка |
Поддържа се |
|
Брой марки |
Макс: 4 бр |
|
Маркирайте размер |
0,3–0,6 mm |
Параметри на машината
|
Артикул |
Спецификация |
|
Изискване за мощност |
AC220 ±10%, 50/60Hz, 2.2 kW |
|
Изискване за сгъстен въздух |
4–6 kgf/cm² |
|
Консумация на газ |
5 л/мин |
|
Работна температура |
20 градуса -45 градуса |
|
Работна влажност |
30%–60% |
|
Височина на машината (без осветление на кулата) |
1500 мм |
|
Дължина на машината (посока X) |
1258 мм |
|
Ширина на машината (Y посока) |
1425 мм |
|
Тегло на машината |
Приблизително . 910 кг |
|
Изискване-за носене |
650 кг/м² |
Данните за продукта са само за справка. Моля, свържете се с нас, за да потвърдим най-новата информация.
Защо да си партнираме с нас
✓ Повече от просто доставка на оборудване - цялостни решения за линия SMT
✓ Реален проектен опит с инсталирани и работещи SMT линии
✓ Силна инженерна поддръжка за автоматизация и интеграция
✓ Намален риск от интеграция и по-бързо стартиране-на линията
✓ Специализирана техническа поддръжка през целия жизнен цикъл на проекта
За нас
Ние сме специализирани в цялостни решения за SMT линии и автоматизирана интеграция, като доставяме надеждно оборудване и доказани производствени линии, подкрепени от реален опит в проекта.
Принтер с паста за запояване – ЧЗВ
Въпрос: 1. За какво се използва принтер с паста за запояване в SMT производството?
О: Принтер за спояваща паста се използва в производствените линии за SMT за точно отпечатване на спояваща паста върху подложки за печатни платки чрез шаблон. Това е критичен процес, който пряко влияе върху качеството на запояване и общия добив на сглобяване.
Въпрос: 2. Как работи принтерът с паста за запояване?
О: Принтерът с паста за запояване работи чрез подравняване на печатната платка с шаблона и използване на система с ракел за нанасяне на паста за запояване през отворите на шаблона върху подложките на печатната платка. Точното подравняване и стабилният печат са от съществено значение за постоянните резултати.
Въпрос: 3. Какви видове принтери с паста за запояване се предлагат?
О: Често срещаните типове принтери с паста за запояване включват ръчни принтери, полу{0}}автоматични принтери и напълно автоматични принтери за паста за запояване. Напълно автоматичните принтери се използват широко в съвременните SMT производствени линии за висока точност и голям{2}}обем на производство.
В: 4. Колко важна е точността на печатане при печатането с паста за запояване?
A: Точността на печат е от решаващо значение, тъй като недостатъчното или прекомерно количество спояваща паста може да причини дефекти като мостове, топки за запояване или недостатъчни спояващи съединения. Високо{1}}принтерите с паста за запояване помагат да се осигурят стабилни и повтарящи се резултати при печат.
Въпрос: 5. Може ли принтер с паста за запояване да бъде интегриран със SPI системи?
A: Да. Принтер за спояваща паста може да бъде интегриран със системи SPI (Solder Paste Inspection) за образуване на затворен-процес. Това позволява- обратна връзка в реално време и автоматично регулиране на параметрите за подобряване на качеството на печат.
В: 6. Какви фактори влияят върху качеството на печат на паста за запояване?
О: Качеството на печат се влияе от дизайна на шаблона, вида на пастата за запояване, налягането и скоростта на чистачката, плоскостта на печатната платка и точността на подравняване на принтера. Правилната настройка на процеса е от съществено значение за надеждното SMT производство.
Въпрос: 7. Подходящ ли е принтер с паста за запояване за SMT процеси без{1}}олово?
A: Да. Съвременните принтери с паста за запояване са проектирани да поддържат паста за запояване без{1}}и олово и отговарят на изискванията за точност на процесите за SMT без{2}}олово.
В: 8. Каква поддръжка се изисква за принтер с паста за запояване?
О: Рутинната поддръжка включва почистване на шаблона, остриетата на чистачката и масата за печат, както и проверка на системите за подравняване и механичните компоненти, за да се поддържа постоянна производителност на печат.
В: 9. Как да избера правилния принтер за спояваща паста за моята SMT линия?
О: Изборът на правилния принтер с паста за спояване зависи от размера на печатната платка, производствения обем, изискванията за точност и нивото на автоматизация. Работата с опитен доставчик на решения за SMT линия помага да се осигури оптимален избор на принтер и безпроблемна интеграция на линия.
Въпрос: 10. Могат ли принтерите с паста за запояване да поддържат автоматизация и интелигентна фабрична интеграция?
A: Да. Усъвършенстваните принтери с паста за запояване поддържат функции за автоматизация като четене на баркод, MES свързаност, автоматично почистване на шаблони и комуникационни линии за интелигентни SMT фабрични среди.
Популярни тагове: напълно автоматичен принтер с паста за запояване gls e, Китай напълно автоматичен принтер за паста за запояване gls e производители, доставчици, фабрика, Напълно автоматичен принтер за спояваща паста G9, Напълно автоматичен принтер за спояваща паста с автоматично почистване, Напълно автоматичен принтер за спояваща паста с конвейерна система, Напълно автоматичен принтер за спояваща паста с поддръжка на щифтове, Вграден SMT принтер за спояваща паста с визуално подравняване, машина за шаблони за спояваща паста