3D офлайн SPI – Въведение в машината

3D Offline SPI е високо{1}}прецизна 3D система за офлайн проверка на спояваща паста, предназначена за NPI, инженерен анализ и офлайн проверка на качеството. Използвайки PSLM+PMP 3D технология за измерване и телецентрична камера с висока -резолюция, той осигурява точно откриване на височина, обем и площ с повторяемост под 1%. Той поддържа програмиране на Gerber, пълен SPC анализ и цялостно откриване на дефекти на паста за запояване, което го прави идеален инструмент за оптимизиране на процесите на печат и подобряване на контрола на качеството на пастата за запояване.

Ключови характеристики

Високо{0}}прецизно 3D измерванеизползване на PSLM + PMP технология; разделителна способност по височина до 0,37 μm.
Телецентричен обектив + индустриален CCDза изобразяване-без изкривяване и стабилна проверка на микро{1}}падовете.
Пълно покритие за дефекти:липсващи, недостатъчни, излишни, мостови, офсетни и проблеми с формата.
Gerber import + бързо офлайн програмиранеза NPI и инженерно отстраняване на грешки.
Вградени-инструменти за SPCза оптимизиране на печатния процес.
Компенсация на деформация ±5 ммза FPC и тънки печатни платки.
Поддържа множество размери платкиза гъвкави офлайн инспекции.

3D Offline SPI осигурява високо{1}}прецизна инспекция на паста за запояване със среден до ултра{2}}голям дизайн на платформата, идеална за инженерни анализи, NPI проверка и офлайн контрол на качеството. Оборудван с усъвършенствана технология за 3D измерване, телецентрично изображение и мощни SPC инструменти, той осигурява точно откриване на височина, обем и площ за всички размери на печатни платки. Структурата на работния плот предлага гъвкаво разположение, стабилна производителност и ефективен анализ на данни-, предоставяйки надеждно решение за оптимизиране на качеството на печат на паста за запояване.

3D Offline SPI осигурява пълен-автоматичен контрол с високо-прецизно 3D измерване и надежден SPC анализ. Проектиран за инженерни лаборатории и контрол на процеси, той предлага точно откриване на височина, обем и площ с проста работа и стабилна производителност-, което го прави идеално решение за офлайн проверка на качеството на паста за запояване.

3D Offline SPI – Параметри

Параметри	T-1010a	T-2010a	T-3010a
Принцип на измерване	3D бяла светлина PSLM PMP	3D бяла светлина PSLM PMP	3D бяла светлина PSLM PMP
Измервания	обем, площ, височина, XY отместване, форма	обем, площ, височина, XY отместване, форма	обем, площ, височина, XY отместване, форма
Откриване на-неработещи типове	недостатъчно калай, мост, преместване,	недостатъчно калай, мост, преместване,	недостатъчно калай, мост, преместване,
	мал{0}}форми, повърхностно замърсяване	мал{0}}форми, повърхностно замърсяване	мал{0}}форми, повърхностно замърсяване
Пиксел на камерата	1.3M	5M	5M
Разделителна способност на обектива	20μm/17μm	16μm (13μm като опция)	16μm (13μm като опция)
Мин. Компонент	0201 (01005 като опция)	0201 (01005 като опция)	0201 (01005 като опция)
FOV размер	26×20 мм	30×30 мм	30×30 мм
Точност на височината	0.37μm	0.37μm	0.37μm
XY точност	20μm	15μm	10μm
Повторяемост	височина < ±1μm (4σ)	височина < ±1μm (4σ), обем/площ<1% (4σ)	височина < ±1μm (4σ), обем/площ<1% (4σ)
Gage R&R	<10%	<10%	<10%
Скорост на инспекция	1,5 сек/FOV	0,5 сек/FOV	0,5 сек/FOV
Количество инспекционен ръководител	Единична глава	Единична глава	Единична глава (двойни-глави по избор)
Марк{0}}време за откриване на точка	0,5 сек/бр	0,5 сек/бр	0,5 сек/бр
Максимална височина на измерване	±350μm	±350μm	±550μm
Максимална височина на деформация на печатни платки	±2 мм	±2 мм	±5 мм
Минимално разстояние между подложките	150 μm (референтна височина на подложката 150 μm)	150μm	150μm
Най-малък размер за измерване	150 μm (правоъгълник), 200 μm (кръгъл)	150μm / 200μm	150μm / 200μm
Максимален размер на PCB за зареждане	X350 × Y350 мм	X460 × Y350 мм	X700 × Y600 мм
Фиксирана или гъвкава орбита	Отляво надясно / Отдясно наляво	предна орбита	предна орбита
Инженерна статистика	Хистограма; X-лентова S-диаграма; CP&CPK; Gage R&R	Хистограма; X-лентова S-диаграма; CP&CPK; Gage R&R	Хистограма; X-лентова S-диаграма; CP&CPK; Gage R&R
Gerber/CAD импортиране	Gerber (27/47/274D), CAD XY, Part No.	Gerber (27/47/274D), CAD XY, Part No.	Gerber (27/47/274D), CAD XY, Part No.
Операционна система	Windows 10 Professional (64-битова)	Windows 10 Professional (64-битова)	Windows 10 Professional (64-битова)
Размер и тегло на оборудването	630×840×580mm; 95 кг	810×930×530mm; 125 кг	1500×1100×600mm; 345 кг
Опции	1D/2D баркод скенер; UPS	1D/2D баркод скенер; UPS	1D/2D баркод скенер; UPS работна станция

Данните за продукта са само за справка. Моля, свържете се с нас, за да потвърдим най-новата информация.

Защо да си партнираме с нас

✓ Повече от просто доставка на оборудване - цялостни решения за линия SMT
✓ Реален проектен опит с инсталирани и работещи SMT линии
✓ Силна инженерна поддръжка за автоматизация и интеграция
✓ Намален риск от интеграция и по-бързо стартиране-на линията
✓ Специализирана техническа поддръжка през целия жизнен цикъл на проекта

За нас

Ние сме специализирани в цялостни решения за SMT линии и автоматизирана интеграция, като доставяме надеждно оборудване и доказани производствени линии, подкрепени от реален опит в проекта.

SPI – ЧЗВ (Инспекция на паста за запояване)

Въпрос: 1. За какво се използва SPI в производството на SMT?

О: SPI или проверка на паста за запояване се използва в производствените линии за SMT за проверка на качеството на печата на паста за запояване върху печатни платки. Той измерва параметри като обем, височина и площ на пастата за запояване, за да открие дефекти при печат на ранен етап.

Въпрос: 2. Как работи SPI системата?

О: Системата SPI използва камери с висока{0}}резолюция и технология за 3D измерване за сканиране на отпечатана спояваща паста върху печатни платки. Системата анализира данните, за да идентифицира дефекти като недостатъчно спояване, излишък на спойка, мостове или неправилно центриране.

Въпрос: 3. Каква е разликата между 2D и 3D SPI?

О: 2D SPI инспектира формата и позицията на спояващата паста чрез анализ на изображението, докато 3D SPI измерва обема и височината на спояващата паста. 3D SPI осигурява по-точни и надеждни резултати от проверката и се използва широко в съвременните SMT производствени линии.

Въпрос: 4. Защо SPI е важен в процеса на SMT?

О: SPI помага за откриване на проблеми с печата на спояваща паста, преди да бъдат поставени компоненти, намалявайки преработката и брака. Чрез ранно идентифициране на дефектите SPI подобрява цялостния добив на SMT и ефективността на производството.

В: 5. Може ли SPI да се интегрира с принтери с паста за запояване?

A: Да. SPI системите могат да бъдат интегрирани с принтери с паста за запояване, за да формират затворен-процес. Резултатите от проверката могат да бъдат върнати обратно към принтера за автоматично регулиране на процеса, подобрявайки последователността на печата.

Въпрос: 6. Какви видове дефекти може да открие SPI?

О: SPI може да открие дефекти като недостатъчно или прекомерно количество спояваща паста, свързване на спойки, офсетов печат, липсващи отлагания и отклонения във височината или обема на пастата.

В: 7. SPI подходящ ли е за PCB с висока-плътност и фина-стъпка?

A: Да. Модерните SPI системи са проектирани да проверяват печатни платки с фина-стъпка и висока-плътност, включително приложения с малки размери на подложките и сложни оформления.

В: 8. Къде се поставя SPI в пълна SMT линия?

О: SPI обикновено се инсталира непосредствено след принтера с паста за запояване и преди машината за избор и поставяне. Това разположение позволява ранно откриване на дефекти при печат преди поставянето на компонентите.

Въпрос: 9. Каква поддръжка е необходима за SPI система?

О: Рутинната поддръжка включва почистване на оптични компоненти, проверка на калибриране, проверка на осветителните системи и поддържане на стабилна работа на софтуера, за да се осигури постоянна точност на проверката.

В: 10. Как да избера правилната SPI система за моята SMT линия?

О: Изборът на правилната SPI система зависи от изискванията за точност на проверката, сложността на печатни платки, производствения обем и нуждите от интегриране на линията. Опитен доставчик на решения за SMT линия може да помогне да се оцени и препоръча най-подходящото SPI решение.

Популярни тагове: 3d офлайн инспекция на спояваща паста, Китай 3d офлайн инспекция на спояваща паста производители, доставчици, фабрика, 3D инспекция на спояваща паста, 3D машина за проверка на спояваща паста, 3D система за инспекция на спояваща паста, Офлайн 3D SPI инспекция на спояваща паста, инспекция на SPI, проверка на спояваща паста SPI

Офлайн проверка на 3D паста за запояване