Високоскоростна модулна машина за поставяне NPM-GW-
Panasonic NPM-GW Pick and Place Machine е най-новата високо{1}}производителна SMT платформа на Panasonic, проектирана за модерно високо-смесване и голямо-обемно производство. Оборудван с усъвършенствани глави за поставяне, двойна-конвейерна архитектура и разширени възможности за размер на печатни платки, той осигурява изключителна скорост, точност и гъвкавост за широк спектър от нужди за производство на електроника.
С-наблюдение от APC-5M в реално време, автоматично коригиране на грешки и интелигентно управление с предварителна/обратна връзка, NPM-GW осигурява стабилно, автономно производство с минимална намеса на оператора. Неговият интелигентен-фабрично готов дизайн поддържа дигитално проследяване, оптимизиран материален поток и безпроблемна интеграция в среди на Industry 4.0.
Проектиран за максимална производителност и надеждност, NPM-GW помага на производителите да постигнат по-висока производителност, подобрено качество на поставяне и по-ниски общи производствени разходи.
Ключови характеристики
1. Подобрена основна производителност за по-висока производителност
Нашата модернизирана система за задвижване на ядрото осигурява значително увеличение на капацитета за поставяне в различни конфигурации на глави, осигурявайки по-бързо време на цикъла и подобрена производствена ефективност.

2. Подобрена поддръжка на компоненти и по-голям прозорец на процеса
Новата архитектура на разположението осигурявапо-голяма съвместимост с високи, тежки и-компоненти с големи размери, като същевременно поддържате най-високо{0}}ниво на точност.

3. Значително увеличена гъвкавост при работа с печатни платки
С модернизираната конвейерна система машината вече поддържапо-големи размери на печатни платкиипо-голяма адаптивносткакто за еднолентови, така и за двулентови-режими на производство.

4. По-голяма гъвкавост в захранващите и захранващите модули
Машината поддържа множество конфигурации на подаващо устройство, което позволява на производителите да се адаптират към различни типове компоненти с лекота.

Автономен 5Ms контрол – интелигентна APC система
1. APC-5M Мониторинг в реално време за стабилно производство
Нашата система APC-5M непрекъснато наблюдава ключови машинни единици в реално време, незабавно откривайки тенденциите на вариациите, преди те да повлияят на производството.
Наблюдавани единици
Глава за поставяне– откриване на запушване, плъзгане на дюзата, запушване на филтъра
Система с дюзи– състояние на дюзата, запушване на дюзата, проблеми с плъзгането
Хранилка– следене на точността на пикап
Данни за целевата единицапоказани на екрана на машината и LPC
Ползи
✔ Предотвратете неочаквани прекъсвания
✔ Планирайте поддръжка в оптимално време
✔ Поддържайте стабилно качество с автоматизирани известия

2. Затворен -контролен цикъл за печат, поставяне и AOI
Платформата APC предоставяпълен-контрол на обратната връзка на процеса, минимизиране на вариациите и подобряване-стабилността на разположението в дългосрочен план.
APC-FB - Обратна връзка за процеса на печат
- Анализира резултатите от проверката на спойка
- Автоматично коригира разминаването при печат (X, Y, θ)
APC-FF - Препращане към началника за поставяне
- Използва данни от измерване на спойка
- Автоматично-коригира позициите на разположение (X, Y, θ) за оптимална точност
- Поддържа QFP, BGA, C компоненти и др
APC-MFB2 - Feedforward към AOI/Feedback to Placement Machine
- Използва измерване на позицията на AOI
- Автоматично-коригира разположението на чипа (X, Y, θ)
- Идеален за ултра-малки, леки компоненти с ниска-сила
★ Осигурява постоянно качество на запояване по цялата линия.

3. Автоматична корекция на грешки при захващане (непрекъснато производство)
Когато възникне грешка при прихващане или разпознаване, системата автоматично научава шаблона за коригиране и възобновява производството без спиране.
- Интелигентно автоматично обучение-
- Коригиране-в реално време на грешки при вземане
- Автоматично повторно{0}}научаване на позицията на подаването
- Не е необходима ръчна намеса
- Увеличава максимално времето за работа на машината
★ Постигнете непрекъснато производство с автоматично възстановяване след корекция на пикап.

4. Предсказуемо възстановяване с автоматичен анализ на тренда
Системата LNB анализира тенденциите на прихващане, честотата на грешките и състоянието на компонентите, след което инструктира машината за автоматично-обучениепредигрешка причинява спиране.
Предвидено предотвратяване на грешки
- Автоматично откриване на вариациите на тенденцията на пикъп
- Мониторинг на състоянието на компоненти и захранващи устройства
- Автоматизирано възстановяване/обучение-, преди да възникнат грешки
⭐ Усъвършенстваният предсказуем контрол значително намалява спиранията на машината.

5. LCR Checker - Real- Проверка на компонентите във времето
Интегрираният LCR контролер извършва електрически проверки в началото на производството или по време на попълването на материала.
Извършени проверки
- Съпротива
- Капацитет
- Индуктивност
- Диодни характеристики
Ключови ползи
- Предотвратява грешни макари или дефектни компоненти
- Осигурява качество на компонентите преди монтажа
- Данни, експортирани към LNB → използваеми за проследяване и контрол на качеството
- Поддържа размер на компонента0402 до 6 мм
★ От решаващо значение за EMS фабриките, които търсят проследимост и производство без-дефекти.

Технически спецификации
|
ID на модела |
NPM-GW |
|
Модел № |
NM-EJM2F |
|
Размери на печатни платки – Единичен конвейер |
Пакетно монтиране: L 50 mm × W 50 mm до L 760 mm × W 687 mm |
|
Размери на печатни платки – двоен конвейер |
2-позиционен монтаж: Д 50 мм × Ш 50 мм до Д 360 мм × Ш 687 мм |
|
Двоен трансфер (партида) – размер на компютър |
L 50 mm × W 50 mm до L 760 mm × W 300 mm |
|
Двоен трансфер (Партида) – M размер |
L 50 mm × W 50 mm до L 760 mm × W 590 mm |
|
Единичен трансфер (партида) – размер на компютър |
L 50 mm × W 50 mm до L 760 mm × W 300 mm |
|
Единичен трансфер (Партида) – M размер |
L 50 mm × W 50 mm до L 760 mm × W 590 mm |
|
|
|
|
Двоен трансфер (2-позиционен) – PC размер |
L 50 mm × W 50 mm до L 360 mm × W 300 mm |
|
Двоен трансфер (2 позиции) – М размер |
L 50 mm × W 50 mm до L 360 mm × W 260 mm |
|
|
|
|
Единичен трансфер (2-позиционен) – PC размер |
L 50 mm × W 50 mm до L 360 mm × W 300 mm |
|
Единичен трансфер (2 позиции) – М размер |
L 50 mm × W 50 mm до L 360 mm × W 510 mm |
|
Електрически източник |
3-фазен AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V / 2,5 kVA |
|
Пневматичен източник |
Мин. . 0.5 MPa, 200 л/мин (ANR) |
|
|
|
|
Размери (стандартни) |
Ш 1 410 мм × Д 2 320 мм × В 1 444 мм |
|
Размери (опция) |
Ш 1 410 мм × Д 2 468 мм × В 1 444 мм |
|
Маса (стандартна) |
2 810 кг |
|
Маса (опция) |
2 840 кг |
|
|
|
|
Поставяща глава – FC16 (на глава) – Макс. скорост |
52 000 cph (0,070 s/chip) |
|
Поставяща глава – FC16 точност на поставяне |
±25 μm / чип |
|
|
|
|
Поставяща глава – FC08 (на глава) – Макс. скорост |
26 500 cph (0,136 s/chip) |
|
Поставяща глава – FC08 точност на поставяне |
±25 μm / QFP |
|
|
|
|
Поставяща глава – FC03 (на глава) – Макс. скорост |
10 000 cph (0,360 s/chip) |
|
Поставяща глава – FC03 точност на поставяне |
±20 μm / QFP |
|
Размери на компонентите – FC16 |
0201 чип до L 45 × W 45 × T 12 или L 100 × W 40 × T 12 |
|
Размери на компонентите – FC08 |
0402 чип до L 45 × W 45 или L 100 × W 40 × T 12 |
|
Размери на компонентите – FC03 |
0603 чип до L 120 × W 90 × T 30 или L 150 × W 25 × T 40 или L 135 × W 135 × T 18 |
|
|
|
|
Захранване с компоненти – залепване |
Лента: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm |
|
Захранване с компоненти – стик |
Макс. 136 (SF3-m) |
|
Консумация на компоненти – тава |
4 до 56 / 72 мм |
Данните за продукта са само за справка. Моля, свържете се с нас, за да потвърдим най-новата информация.
Популярни тагове: panasonic npm-gw pick and place машина, Китай panasonic npm-gw pick and place машина производители, доставчици, фабрика, автоматична машина за вземане и поставяне, високопрецизна машина за вземане и поставяне, Гъвкава машина за вземане и поставяне Panasonic AM100, машина за вземане и поставяне за монтаж на печатни платки, печатна платка на машина за вземане и поставяне, smd led машина за избор и поставяне

